脫硫氧化羅茨風(fēng)機(jī)選型方法(詳細(xì)介紹如何選型)
我們在選購脫硫氧化羅茨風(fēng)機(jī)選型時,一般有多種選型方法,下面介紹下脫硫氧化羅茨風(fēng)機(jī)選型的法則:
一、羅茨風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)管網(wǎng)阻力計算不準(zhǔn)確
實(shí)際通風(fēng)除塵管道壓力損失,由于某些原因都會與計算結(jié)果有所不同,這是不可避免的,因而設(shè)計規(guī)范中的計算允許誤差為10%-15%。
任何忽視這種必要的程序計算,都將對通風(fēng)機(jī)運(yùn)行效能的發(fā)揮產(chǎn)生重大影響,必須給予高度重視。
1、通風(fēng)機(jī)管網(wǎng)阻力計算額定值不準(zhǔn)確的原因:管網(wǎng)阻力計算的粗疏和采用阻力系數(shù)不夠準(zhǔn)確;不合理的配置系統(tǒng)有效半徑;
確定羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣條件不真實(shí);選型隨意缺乏應(yīng)有的準(zhǔn)則;施工監(jiān)理護(hù)士施工過程中現(xiàn)場設(shè)計變更的影響等。
都會使計算結(jié)果與實(shí)際損耗誤差超過30%甚***更多,導(dǎo)致選型的額定性能與實(shí)際運(yùn)行性能不匹配,結(jié)果實(shí)際運(yùn)行性能發(fā)生改變。
如果計算阻力比實(shí)際需要過大時,離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)行引起流量增大,就會實(shí)施耗功率顯著增加,其結(jié)果是全壓內(nèi)效率降低,還使電機(jī)額定功率易超載,存在燒電機(jī)動的危險,但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響變小。
反之必然引起運(yùn)行流量減少,由于流量減少,引起除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)流速降低,促使粉塵沉降。
2、羅茨風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)選型全壓額定值不準(zhǔn)確的后果。處理高溫爐窯所排出的廢氣,如選型引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓過大時,會破壞爐內(nèi)正常熱平衡。
由于加大了引風(fēng)量,使?fàn)t內(nèi)溫度下降而影響燃燒或加熱,導(dǎo)致熱源損失的能量增加,當(dāng)引風(fēng)機(jī)排送含塵廢氣,污染源處保持足夠密閉形成的負(fù)壓狀態(tài),能夠有效的防止有害污染物的擴(kuò)散。
二、負(fù)荷波動的羅茨鼓風(fēng)機(jī)形式選擇
由于生產(chǎn)過程中工況能源和原料消耗的周期性變化,使?fàn)t內(nèi)溫度波動較大。因此引起出爐產(chǎn)生的煙氣量變化在20%-30%。
引風(fēng)機(jī)之所以不宜選用前向風(fēng)機(jī),是因為前向風(fēng)機(jī)的功率曲線陡峭。當(dāng)管網(wǎng)壓力損失波動增大時,運(yùn)行中的電機(jī)易超載,有被燒毀的危險,故應(yīng)選用后向風(fēng)機(jī)。
三、裝機(jī)電容量的配備
羅茨風(fēng)機(jī)選擇配用電動機(jī)功率裕量不宜過大或過小,過大會造成電動機(jī)經(jīng)常處于輕載運(yùn)行,使電動機(jī)的功率因數(shù)降低,從而浪費(fèi)電耗;
反之會使電動機(jī)經(jīng)常處于超載運(yùn)行,導(dǎo)致電動機(jī)升溫過高,絕緣易老化,使用壽命縮短,與此同時還可能難以啟動。
四、羅茨風(fēng)機(jī)連接管不規(guī)范
由于工程設(shè)計配置風(fēng)機(jī)進(jìn)口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調(diào)節(jié)以及出口處裝有逆向氣流彎管,結(jié)果都會造成風(fēng)機(jī)內(nèi)效率顯著降低。
五、不同形式通風(fēng)機(jī)的正確啟動
離心通風(fēng)機(jī)要求系統(tǒng)全關(guān)閉空載啟動;
軸流通風(fēng)機(jī)要求系統(tǒng)全開啟有載啟動;
高溫風(fēng)機(jī)在常溫條件下啟動時,由于空氣受熱體積膨脹,密度變小,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生壓力低,所需功率比常溫風(fēng)機(jī)小很多,因此常溫條件下啟動應(yīng)將系統(tǒng)全關(guān)閉空載啟動。
六、合理設(shè)計通風(fēng)機(jī)的聯(lián)合工作
通風(fēng)機(jī)并聯(lián)與串聯(lián)工作時,由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能要有所降低,運(yùn)行工況復(fù)雜,因此一般盡量不采用。并聯(lián)有限使用雙吸入風(fēng)機(jī),因兩臺并聯(lián)系統(tǒng)的壓損過大時,起不到增加流量的作用。
并聯(lián)多臺風(fēng)機(jī)公用一臺大風(fēng)機(jī)組合袋濾室時,對應(yīng)袋濾室也應(yīng)封閉,分割成并聯(lián)系統(tǒng)進(jìn)行過濾。
七、風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度確定虛高導(dǎo)致性能降低
高溫爐窯廢氣處理的除塵風(fēng)機(jī)選型時,因選型確定進(jìn)口氣溫不確切,而采用瞬時高氣溫或大量漏風(fēng),引起急劇溫降或盲目提高氣溫,造成實(shí)際運(yùn)行中氣溫低于選型氣溫較多,結(jié)果造成運(yùn)行風(fēng)機(jī)內(nèi)效率降低和功率增大,導(dǎo)致設(shè)計額定流量減少。
八、濾袋單室過濾風(fēng)量的劃分不宜過大
除塵系統(tǒng)的多室組合結(jié)構(gòu)的袋濾室,常用逐室中斷濾塵操作進(jìn)行青灰作業(yè),一般單室過濾風(fēng)量不宜超過每臺主風(fēng)機(jī)風(fēng)量的20%,這樣就不會導(dǎo)致運(yùn)行中主風(fēng)機(jī)內(nèi)效率下降。
由于過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪留在停風(fēng)進(jìn)行清灰。因此停風(fēng)單室的多余風(fēng)量引起其他室增加,導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增加,結(jié)果造成主機(jī)風(fēng)量減少,全壓內(nèi)效率下降。
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