羅茨風機噪音大以及異響的解決方法

羅茨風機噪音大的解決辦法

工業(yè)設(shè)備產(chǎn)生的噪音污染已經(jīng)成為我們?nèi)粘Ｉ钪凶畛Ｒ姷囊环N污染源了，其實很多時候企業(yè)家也想為環(huán)境保護出一份力，只是會感到無能為力。就像使用羅茨風機的用戶來說，他們也知道在羅茨風機工作時是會產(chǎn)生噪音，他們也在努力解決這個問題，大家有什么應對方法嗎？下面章瑞機械介紹幾個方法分享。

其實風機產(chǎn)生的噪音大小跟現(xiàn)場使用的環(huán)境也有關(guān)系的，所以現(xiàn)場條件和降噪要求要選用不同的控制措施。最常見的消聲措施就是以下這幾種。

1、隔振，綜合考慮安全、穩(wěn)定和維護方便等因素，設(shè)計選用適當?shù)母粽衿鳎员阆龣C器與機組之間的剛性連接，從而達到降低固體振動噪聲的目的。也可以挖防震溝來代替基礎(chǔ)隔振，可取得一定效果。

2、管道通風，羅茨風機如果在運作的時候能保證通風性能正常運作，這樣產(chǎn)生的噪音也是會變小很多的。

3、改造進出口的消聲器，可以從源頭解決噪音問題。增強進出口處的消聲器是可以從整體上降低風機的噪音的。

4、對于羅茨風機的機械噪聲，控制的方法主要是提高裝配的精度；或者是更換舊的滾珠軸承，或用滑動軸承來代替滾動軸承，使轉(zhuǎn)子處于動態(tài)平衡，以彈性聯(lián)軸節(jié)連接電動機和鼓風機。

羅茨風機雖然應用廣泛，但是一些客戶表示在使用羅茨風機的過程中有很多噪音，為什么會有噪音，產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問題嗎，有時候，羅茨風機的噪音不一定是質(zhì)量問題，但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。

1、風機的通風管道使用時間長了可能會堵塞，這時就需要清理，或者更換管道。

2、風機的皮帶松動導致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時我們只要緊緊皮帶，這樣也會解決噪音大的問題。

3、風機使用時間長了可能灰塵會很多，這樣也會導致風機工作時聲音過大，此時可以進行風機的清理，這樣可以減小風機的噪聲。

羅茨風機異響的解決方法

異動異響是羅茨鼓風機常見的故障之一，產(chǎn)生的原因多而雜，解決辦法也各不相同。下面章瑞機械介紹下導致羅茨風機異動異響的原因及解決辦法：

一，軸承磨損后，其游隙增大到超過規(guī)定值，那么軸承支承的兩根軸就會產(chǎn)生振動，并帶來異常聲響。而當震動傳導到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動異響。解決辦法是更換軸承。

二，齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉(zhuǎn)的同步性，導致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動異響。解決辦法就是更換齒輪。

三，羅茨鼓風機的噪聲隨著升壓的增大而增大，當升壓波動較大時，噪聲也會隨之波動，形成異于平常的聲響。檢查管路及負載，消除堵塞，確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值，便能減少這種異響。

四，當羅茨鼓風機的安全閥開啟時，安全閥處會產(chǎn)生的排氣噪聲，而當安全閥反復開啟、關(guān)閉時，就形成一種異常的聲響。解決辦法就是查看風機是否超壓或者調(diào)整安全閥——風機嚴重超壓，安全閥開啟，壓力下降后，安全閥關(guān)閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復，安全閥就反復啟閉。

五，風機嚴重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動異響。解決辦法是調(diào)整工況，消除超載，重新調(diào)整葉輪間隙。

六，風機過載過熱，使得葉輪、機殼變形，導致葉輪與機殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法是檢查過濾器、出口背壓，系統(tǒng)壓力，減少過載過熱，必要時加大機殼進氣側(cè)的間隙。

七，皮帶張力過緊或過松，使得風機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是將皮帶張力調(diào)到適當。

八，底座螺栓松動，連接不牢也可能導致風機發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓。

九，有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動和異響。解決辦法就是清除異物。

此外，還有些無厘頭的異響可能是一下原因：

1、堵管：常見的原因之一是管道堵塞，風機出口不暢，風力不能用盡，壓力上升，而電機造成過壓過載，進而引起羅茨風機電流表上升。